果汁飲料生產線分析（C部分）

果汁飲料生產設備依產量不同分為4000瓶/小時、6000瓶/小時、10000瓶/小時、15000瓶/小時、20000瓶/小時-36000瓶/小時。塑膠瓶子一般使用塑膠蓋。玻璃瓶果汁飲料一般採用易拉環蓋、三旋蓋等，下面說一下三旋蓋的要點，可以是搓蓋的形式，但現在三合一一般採用一台機，直接旋蓋。玻璃瓶熱灌裝後，自動上蓋，並安裝反向旋蓋裝置，使三螺蓋落至正確位置，然後進行正常操作封頂操作時要確保旋蓋到位，瓶口不會被旋壞或旋壞。出現蓋不到位的現象。灌裝和封蓋之間需安裝噴淋清洗裝置。透過光電檢測，當瓶子經過時，向瓶口噴灑純淨水，將灌裝時殘留在瓶口螺口處的果汁飲料噴乾淨。避免隨後瓶口滋生細菌。從嚴格的安全角度來看，果汁飲料密封後，需要倒置滅菌並噴霧滅菌冷卻，也稱為二次滅菌。倒瓶主要利用果汁飲料的溫度來消毒瓶蓋內部。噴霧滅菌也稱為巴氏殺菌，然後立即降低溫度。果汁物料長期高溫會導致內部影響成分流失，影響口感和色澤。

果汁飲料生產設備使用後需定期清洗。採用CIP清洗系統，清洗作業濾材清洗：加料後，反沖洗清洗濾材：打開供水閥門，然後打開反沖洗閥進水。這個過程一般需要幾個小時，直到水清澈為止，清洗時要密切注意排水中含有大量正常顆粒的濾料，否則應立即關閉進水閥門，防止濾料流失。從沖出去。正洗運轉：濾料清洗乾淨後，打開下部排出閥，進入正常狀態。使用的沖洗材料有：酸液、鹼液。消毒液，熱水。